<
О фирме | Продукция | Сервис | Полезное | Контакты

Адсорбационный осушитель

В данной статье будет рассмотрена конструкция и особенности использования адсорбционных осушителей, которые позволяют достигать температуры точки росы -20°С, -40°С и -70°С.

1. Общие сведения

Эти осушители широко применяются в электронной, пищевой и медицинской промышленности. Их используют предприятия с централизованными компрессорными станциями и разветвленной пневмосетью. Данное оборудование устанавливается для защиты внешних пневмопроводов от обледенения в зимнее время года. Чтобы этого избежать необходимо получить сжатый воздух с точкой росы ниже температуры окружающего воздуха, где как ничто лучше всего подходят адсорбционные осушители. Так же эти осушители активно используются при транспортировке сыпучих материалов.

Адсорбционные осушители различаются между собой видом активного материала и способом его восстановления. В качестве адсорбента обычно применяют альмагель, селикогель, и т.д. Регенерация происходит методом горячего, холодного или вакуумного восстановления. От 14 до 25%, в зависимости от точки росы, сжатого воздуха уходит на восстановление осушителя с холодным типом восстановления. При горячем восстановлении через адсорбент пропускают нагретый до высокой температуры воздух, но это приводит к его быстрому износу осушающего материала. Осушители с вакуумным восстановлением тоже используют горячий воздух. Но поскольку его температура ниже, чем при горячем восстановлении, то и срок службы адсорбента - выше.

Эту информацию следует учитывать при подборе компрессора. Поскольку часть воздуха будет тратиться на работу осушителя, то производительность компрессорной установки должна подбираться с соответствующим запасом.

В данном примере будет более подробно рассмотрена работа осушителя HDT Friulair. Адсорбентом в них используется новый материал, который называют "молекулярное сито". "Молекулярное сито" позволяет достигать точки росы -20°С, -40°С и -70°С. Стоит обратить внимание что для достижения точки росы 70°С этому материалу просто нет альтернативы. Срок его службы в среднем составляет 3-5 лет, и для регенерации используется метод холодного восстановления. Производительность осушителей в серии HDT колеблется в диапазоне от 100 до 15 000 л/мин.

Различие осушителей одинаковой производительности состоит в адсорбенте которым он наполнен, в зависимости от требуемой точки росы. Если масло содержащееся в воздухе попадет на осушающее вещество то адсорбент будет терять свои свойства. Поэтому на входе в адсорбционные осушители устанавливают высокоэффективные фильтры со степенью фильтрации 0,01 мкм по твердым частицам о 0,01 мг/куб. по маслу.

После осушителя в воздух попадают мелкие частицы адсорбента, которые могут быть вредны для конечного потребителя сжатого воздуха. Для их фильтрации на выходе из адсорбирующего осушителя устанавливается фильтр со степенью фильтрации 1 мкм.

2. Устройство и принцип работы

Конструкционно осушитель состоит из двух колонн заполненных адсорбентом. По этим колоннам попеременно пускается сжатый воздух. В то время как в одной колонне происходит осушение воздуха, осушающий материал в другой колонне регенерируется. Цикл переключения между колоннами устанавливается производителями в зависимости от требуемой точки росы.

• 10 минут при точке росы - 40°C;
• 4 минуты при точке росы -70°C.

В осушителях серии HDT клапаны осуществляющие переключение между колоннами требуют минимальных усилий для проведения технического обслуживания (Все сводится только к замене прокладок). У других же моделей адсорбционных осушителей часто требуется полная замена клапанов, что приводит к серьезному росту затрат на эксплуатацию.

Рис.1. Функциональная схема адсорбирующего осушителя серии HDT

устройство адсорбационного осушителя1. Осушительная колонна A
2. Осушительная колонна B
3. Клапан выбора входа в колонну
4. Клапан выбора выхода из колонны
5. PVA  дроссельный клапан выпуска
воздуха при регенерации колонны А
6. PVB  дроссельный клапан выпуска
воздуха при регенерации колонны В
7. Глушители
8. Сопло регенерации
9. Электронный контроллер А02210
10. Входной фильтр со степенью
фильтрации 0,01 мкм
11. Оконечный фильтр, со степенью
фильтрации 1 мкм.

 

3. Установка и основные способы использования

На рис. 2 представлены основные схемы подключения осушителя. Установка типа А используется в случае, если воздух, обрабатываемый осушителем HDT, составляет лишь часть от общего расхода, а также, если компрессор работает с малыми перерывами и общее потребление равно расходу компрессора. Если производительность компрессора меньше расхода воздуха потребителями, используется установка типа В. В этом случае ресивер устанавливается после осушителя с тем, чтобы
обеспечивать кратковременную раздачу больших объемов воздуха, то есть реализуется импульсный принцип работы.

Рис. 2. Схема установки 

Адсорбационный осушитель 1. Воздушный компрессор
2. Конечный охладитель
3. Отделитель конденсата
4. Фильтр предварительной очистки
5. Ресивер сжатого воздуха
6. Фильтр предварительной очистки
(1 мкм).
7. Осушитель HDT
8. Выход сухого воздуха
9. Слив конденсата
10. Выход неосушенного воздуха